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镁碳球的标准以及依据

2021-04-26 10:43:03

镁碳球的制备是将80%轻烧镁粉加入粘结剂后,放入混碾机进行碾压、搅拌、混合15~20min形成混合料,通过皮带输送机送人压球机制备出产品,然后进行堆放。轻烧镁球成品经过48h阴干并形成强度后,以备销售。这种镁球常见于东北和沿海地区的钢企,因为东北有丰富的菱镁矿资源,沿海地区拥有丰富的水镁石等,尤其是在某些化工企业企业,采用电解法制备氯气后的剩余物,基本上是一种工业垃圾,将其制备成为镁球价廉物美,镁球的排位较高,可以达到65%以上。 含钛含镁球团矿生产工艺技术,不仅使用了低价含钛矿粉资源,同时生产出了物化性能和冶金性能优良的含钛球团矿,为炼铁使用粉矿护炉,降低成本,改善综合炉料冶金性能提供了很好的借鉴依据,为开发多功能球团矿奠定了基础。同时对钢铁企业提升高炉技术经济指标,促进节能减排,实现高炉长寿和降低炼铁成本开辟了新的方向。镁球随着高炉强化冶炼。轻烧镁球

矿产品

镁碳球


已成为很多钢铁厂稳定生产和延长高炉寿命的主要手段之一,模具钢在冶炼时,采用吹氩搅拌,可加速夹杂物的上浮速度,而且可使较小的夹杂物通过碰撞镁碳球、聚合而形成较大的夹杂物而易于上浮,但吹氩量要控制适当,如吹氩流量太大或吹氩时间太长,会引起钢渣卷入钢液中,从而带来更多的夹渣或夹杂物,同时使钢液的温度降低太多。


中频炉冶炼采用合成渣。向钢液中加入专门配置的熔渣,可强化有害杂质向熔渣中的转变过程,合成渣的配方有很多,加入的方式也较多,当需要去除某种成分的非金属夹杂物时,选择相应的合成渣。

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